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    鍛造軸鍛件時質量怎么控制?

    發布時間:2021-07-13 點擊數:254

       為了保證軸鍛件具有軸鍛件圖所規定的尺寸精度和力學性能要求,必須對軸鍛件的質量進行控制,即必須對從原材料到鍛后熱處理的整個生產過程進行控制,以保證生產質量的穩定和產品的一致。

       軸鍛件質量控制包括:人廠檢驗(原材料)、中間檢查(半成品)、最終檢驗 (成品軸鍛件)和工模具、設備和儀表調整、檢驗和測量工具等生產手段的控制。

       鍛前加熱工序及鍛后熱處理工序是特殊工序,其質量特性無法精確測量或無法經濟的測量,主要靠嚴格的過程參數控制來確保質量。


      

       原材料的質量控制

       1.核對材料出廠質保書與材料標準

       2.核對材料的標識是否正確,以免混料

       3.核對材料規格

    4.檢查材料表面質量,有無裂紋、結疤等缺陷

       5.化學成分化驗抽查

       6.用快速光譜儀、火花鑒別等方法檢驗,以免混料

       模具質量控制

       1.核對模具出廠質保書或制造檢驗報告(包括無損檢測)

       2.模具檢驗(復檢),包括形狀、尺寸、硬度

       3.模具上機床調整,樣件劃線檢驗

       4.模具修理

       加熱質量控制

       1.采用加熱溫度三路分選裝賈或采用紅外測溫儀檢測加熱溫度

      2.煤爐或油爐加熱時采用快速加熱

       鍛造工序質量控制

       1.首件檢驗

       2.中間工人自檢、檢驗員復檢,并填寫記錄

       3.配備必要的檢具、量具


       

       熱處理質量控制

       1.嚴格控制熱處理工藝參數并保存記錄

       2.中問工人自檢硬度,檢驗員復檢硬度,并記錄

       3.必要時,采用磁性硬度分選儀或硬度機進行100%硬度檢驗

       4.必要時,采用相應的無損檢測方法,檢查有無裂紋

       產品標識 和可迫溯性控制

       1.從原材料進車間開始,即對其進行掛牌管理

       2.加工過程中的掛牌管理、注明件號、名稱、材料牌號、規格、材料爐號、操作者、檢驗者等并隨軸鍛件各工序流轉直至機加工單位

       3.必要時,在軸鍛件上打印模具流水號、材料爐號等標記



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